Автоматический моноблок для стерильного розлива жидких продуктов с интегрированным ламинаром Flexicon FMB210
FMB 210L ориентирован на использование на современных фармацевтических предприятиях с высокими стандартами качества. передовая конструкция и высочайшее качество исполнения позволяет обеспечить бесперебойную эксплуатацию и гарантированный выпуск качественной продукции.
Оборудование Flexicon FMB 210L отвечает требованиям современной фармацевтической индустрии.
FMB 210L представляет собой корпус из нержавеющей стали с прозрачными ограждениями. 10-ти ячейковое пластиковое быстро меняющееся зубчатое колесо обеспечивает точное и бережное позиционирование флаконов.
Подача флаконов осуществляется с компактного поддона через конвейер из нержавеющей стали или уретана на спиральный подающий модуль.
Уникальная встроенная перистальтическая двух станционная система для наполнения жидкостей PD 12 обеспечивает высокую степень точности наполнения, чрезвычайно быструю смену размерной оснастки, гарантирует от перекрестного загрязнения, обеспечивает существенную экономию на чистке оборудования, а также за счет снижения времени простоя оборудования.
Машина имеет индивидуальную регулировку параметров наполнения с автоматической синхронизацией с машиной для максимального повышения эксплуатационных качеств.
Машина имеет высокотехнологичную панель управления с цветным сенсорным экраном, обеспечивающим двустороннюю связь с оператором, с помощью которого имеется возможность считывать информацию о технологических параметрах, сообщаются аварийные предупреждения, осуществляется простая очистка поверхностей.
Имеется возможность сохранять в памяти все технические параметры десяти рабочих программ.
Машина оснащена встроенными датчиками контроля качества всех базовых функций, а также детекторами, останавливающими процесс наполнения или укупорки при отсутствии на станции флакона.
Перистальтический насос PD 12 L
Вибраторное устройство осуществляет сортировку и подачу пробок одного размера, включая автоматическое помещение пробки на горлышко и полу- либо же полная укупорка флакона пробкой. Резервуар вибратора изготовлен из сварной нержавеющей стали и имеет зеркальную поверхность, желоба изготовлены из нержавеющей стали, вакуумный поршень обеспечивает корректное позиционирование пробки на горлышке флакона.
Описание работы
| Рабочая станция | Название | Действие |
|---|---|---|
| 0 | Вход | Вход флаконов на подающее зубчатое колесо, сенсор, отменяющий наполнение при отсутствии флакона |
| 1 | Наполнение 1 | 1-я стадия асептического наполнения перистальтическим наполняющим модулем посредством трубок и системы погружающейся наполняющей иглы |
| 2 | Наполнение 2 | 2-я стадия асептического наполнения перистальтическим наполняющим модулем посредством трубок и системы погружающейся наполняющей иглы |
| 3 | Установка пробки | Из резервуара вибратора через желоб на пневматическую систему вставки |
| 4 | Установка крышки | Из резервуара вибратора через желоб на механическую систему установки |
| 5 | Укупорка | Укупорка колпачков с помощью механической однодисковой укупорочной головки, применение укупорки к крышке |
| 6 | Выгрузка | Выгрузка флаконов с помощью пневматического эжектора |
Выгрузка флаконов
Флаконы выгружаются на сменный поддон (кассету), который необходимо заменить вручную после его заполнения. По согласованию возможно изготовление машины с передачей флакона на конвейер.
Подача флаконов
Подача флаконов осуществляется с компактного поддона через конвейер из нержавеющей стали или уретана на червячный подающий модуль. Стеклянные флаконы подаются на конвейер из кассеты. Возможна подача с конвейера.
Технические характеристики
|
Производительность (рассчитана при наполнении флаконов водой) при объеме флакона 1 мл (наполнение/полу-укупорка пробкой) при объеме флакона 10 мл (наполнение/пробка/укупорка) Данная производительность достигается на стандартной конфигурации машины. Производительность зависит от продукта, флакона и параметров технологического процесса. Реальная производительность может быть определена только после заводских испытаний. |
90 флаконов в минуту 75 флаконов в минуту |
|
Время, необходимое для переналадки: Время простоя машины ограничивается временем смены размерной оснастки, поскольку не требуется производить стерилизацию системы. |
|
| Продукта | 5 минут |
| Продукта – размера флакона | 10 минут |
| Продукта – размера флакона – размера пробки | 15 минут |
| Продукта – размера флакона – размера пробки — размера колпачка | 20 минут |
| Точность дозирования (рассчитана при наполнении флаконов водой, точка наполнения находилась выше флакона, в флаконе оставался некоторый незаполненный объем): При поддержании постоянного уровня всасывания точность дозирования будет в пределах:
Можно достигнуть точности наполнения лучше +/- 1,0%, однако это может привести к снижению производительности машины. |
+/- 1,0% |
| Стандарты: Машина соответствует стандартам GMP для галенного наполнения. | |
| Электрические характеристики: | 210-240 VAC В, 1 фаза три провода, 50-60 Герц, 10 ампер |
| Пневматические характеристики: | 7 бар, сухой чистый воздух |
| Мощность: | Максимум 1500 Вт |
| Потребление воздуха: | Максимум 100 л/мин. |
|
Отработанный воздух: Собирается, можно подавать его на шумопоглощающий фильтр или же на систему вытяжки их рабочего помещения |
|
| Конструкционные материалы |
Силикон Нержавеющая сталь AISI304 Нержавеющая сталь AISI316 Пластик (полиацетал) Уретан Анодированный алюминий |
Контакт
Мы являемся единственным мировым поставщиком перистальтических дозаторов с собственным производством трубок, поэтому мы обеспечиваем полный контроль за всеми решениями, снижая риск, обеспечивая постоянные характеристики и сберегая средства и время наших клиентов.
Watson-Marlow Danmark A/S
Frejasvej 2-6, DK-4100 Ringsted, Denmark
t.: +45 4394 0065
Представитель Flexicon в России
129085, г. Москва, ул. Годовикова, д.9
t.: +7 495 950 5665, f: +7 495 938 3519
